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在國內的連續(xù)沖壓件加工模式很晚，目前很多客戶是第一次使用連續(xù)沖模加工與送料器結合，所以給料機的操作和使用都不熟悉，往往有新產品來沖壓，新產品替換沖模后，會出現(xiàn)喂料不準確的現(xiàn)象，這些沖壓件的操作人員都沒有經驗，也很難檢查哪里存在問題。
　　事實上，大多數(shù)送料機在換模后進給不準確的現(xiàn)象并不是由送料機本身的故障引起的，而是由于操作人員沒有根據(jù)沖壓工藝調整送料器的角度。許多第一次使用送料器的顧客只調整送料器的給料高度，使其與模具的高度相匹配，而不會改變送料器的角度。結果是送料器不準確。

        由于沖模結構的改變，送料器的角度需要改變，許多客戶只注意高度的變化，但導向針的長度也會隨模具高度的變化而變化，導針長度變化后插入模的時間會發(fā)生變化，給料機的松弛時間需要改變，否則會出現(xiàn)過早或過遲松弛的現(xiàn)象，導致送料量增加，送料量減少。這就是為什么更換模具后需要調整送料角的原因。

 

　　因此，在連續(xù)生產和更換模具后，沖壓企業(yè)必須及時調整送料角。調整的標準是，當導模針進入導向孔的位置時放松，當模具上升導針未在正孔前釋放時，調整送料機的夾緊材料。具體的調整方法送料機操作手冊都有詳細的說明，根據(jù)描述逐步調整，如果還不會調整，可以聯(lián)系專業(yè)技術人員解決。
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